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如何提高营口激光熔覆厂家熔点与基体之间润湿性
 
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如何提高营口激光熔覆厂家熔点与基体之间润湿性
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2022-02-01 | 1225 次浏览 | 分享到:

营口激光熔覆厂家在进行的时候,选择熔覆材料要考虑激光熔覆熔点与基体之间润湿性,熔覆材料和基体金属以及熔覆材料中高熔点陶瓷相颗粒与基体金属之间应当具有良好的润湿性。
超高速激光熔覆作为一种很高效的激光熔覆技术,对比传统的激光熔覆技术来说有很多优势:
  1、高速激光熔覆具备极高的熔覆线速度;营口激光熔覆厂家
  2、单层熔覆层厚度极薄,由此可以获得在零部件表面的高精度成形,而且熔覆搭接平整,熔覆区域表面粗糙度小,极大地减少了后续机械加工去除量,简化了机械加工程序,既能降低材料消耗又可提升加工效率;辽宁激光熔覆厂家
  3、激光光束高度汇聚,光束能量一部分用于熔化合金粉末,一部分作用于零部件表面,合金粉末进入熔池之前即被熔化,对加工工件的影响极小,所以熔覆变形问题得到了优化;
  4、高速激光熔覆凭借其高能量密度、低稀释率的优势实现了钛、铝、铜等传统激光熔覆难于实现的表面激光加工。
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  超高速熔覆技术是一种可打破传统常规熔覆技术局限的新型优势技术。
为了提高高熔点陶瓷相颗粒与基体金属间的润湿性,可以采取多种途径:
  (1)事先对陶瓷颗粒进行表面处理,提高其表面能。常用的处理方法有机械合金化、物理化学清洗、电化学抛光和包覆等。
  (2)在设计熔覆材料时适当加入某些合金元素。例如,在激光熔覆Cu+Al2O3混合粉末制备Al2O3/Cu熔覆涂层时,可在粉末体系中加入Ti以提高相间润湿性;添加Cr等活性元素有利于提高基体与颗粒之间的润湿性。
  另外,可以选择适宜的激光熔覆工艺参数来提高润湿性,如提高熔覆温度、降低覆层金属液体的表面能等。